Produkt Design

Der 3D-Drucker bei UK läuft oft 24 Stunden am Tag, um neue Designideen und Prototypenteile zu drucken. Er wird mit 3D-Modellen von unserem CAD-Designteam gespeist. Darüber hinaus können wir damit spezielle Montagevorrichtungen und Werkzeuge drucken. Wenn sich die Entwürfe nicht "ganz richtig anfühlen", können die Ingenieure von UK kostengünstige Änderungen vornehmen und müssen kein Geld für teure Nacharbeiten an den Werkzeugen verschwenden.

In den Anfängen von Underwater Kinetics wurden neue Produkte mit seitenlangen 2-Bleistiftzeichnungen auf großen Mylar-Plastikbögen entworfen. Es war schwierig, komplexe Oberflächen zu entwerfen oder ein echtes Gefühl für das Produkt zu bekommen, bis die Formen hergestellt und die Teile zusammengesetzt waren. Heute ermöglichen es computergestütztes Design und 3D-Modellierung unseren Designern, ein Produkt zu visualisieren und zu entwerfen, ohne jemals die Welt des Cyberspace zu verlassen. Bei UK verwenden wir den Industriestandard Solid Works als Konstruktionsplattform und sind in der Lage, nicht nur die Formen der Komponenten zu entwerfen, sondern sie auch einem Belastungstest zu unterziehen und sogar die optische Modellierung von Lichtstrahlen durchzuführen. Aktualisierungen des Designs lassen sich leicht simulieren und testen, bevor das Metall für die Spritzgussform zugeschnitten wird.

Wir sind nach wie vor der Meinung, dass der beste Test für ein Produkt darin besteht, es in der Praxis zu erproben. Neue Produkte werden an Feldtester gegeben, um sie in der Praxis zu testen. Außerdem kann es vorkommen, dass ein Ingenieur Produkte auf dem Parkplatz herumwirft, sie die Treppe hinunterstößt oder sie vom Dach fallen lässt. Für ernsthafte Tests haben wir eine große und eine kleine Lichtkugel für Helligkeitstests. Wir können eine Lampe bis zu 160 Fuß unter Wasser testen oder sie auf eine Reise in den Ozean zum Marianengraben schicken, falls nötig (also fast ;-)). Die kommenden Komponenten werden von Qualitätsprüfern auf ihre Abmessungen, Struktur und Elektrik geprüft. Schließlich wird unser Qualitätskontrollprogramm jedes Jahr vom TÜV auf Übereinstimmung mit der europäischen Richtlinie 2014/34/EU geprüft. Außerdem werden wir vierteljährlich von UL® und ETL® auf die OSHA-Konformität unserer zertifizierten Produkte mit den einschlägigen Normen für Gefahrenbereiche geprüft.